膠帶輸送機常見問題及解決方法匯總

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摘要：如果輸送機在輸送毛煤運行過程中經常發生膠帶跑偏的現象，導致設備無法正常運轉，就會嚴重影響工作面生產，同時由于跑偏磨機架，輸送帶邊緣與機架加劇摩擦，會磨損和扯壞輸送帶，引發設備事故；輸送機被卡住，發出異常噪聲，增加輸送帶的運行阻力，輸送帶易打滑；生產時輸送帶跑偏造成撒煤，連續的清煤工作增加了工人的勞動強度。因此，針對強力帶式輸送機跑偏的問題，分析輸送及跑偏的原因，提出解決方案和治理措施，對保證正常生產是十分重要的。

一、跑偏原因分析 1.設計缺陷 2.設備制造加工及安裝質量因素 3.膠帶硫化接頭內應力因素 4.轉載點給煤位置不正

二、膠帶跑偏的規律 1.偏大不偏小 2.偏高不偏低 3.偏緊不偏松 4.偏后不偏前

三、解決方案和治理措施 

1.針對設計缺陷因素，對調偏裝置做了增加側立輥的設計改進，當輸送帶跑偏時，碰到一側立輥，輸送帶與側立輥之間產生摩擦力，帶動回轉架沿著其回轉中心旋轉一個角度，這樣，托輥軸與輸送帶前進方向之間不再相互垂直，因而產生一個指向輸送帶中心的力，達到調偏效果。

 2.對帶式輸送機制造、加工和安裝中出現的誤差，現場采取調整滾筒、托輥組位置調偏，適度拉緊調偏，調整膠帶兩側張力調偏，矯正機架調偏，安裝回程托輥調偏，消除煤泥調偏等處理措施，達到調偏效果。

 3.針對膠帶局部彎曲不直，接頭不正，硫化接頭內應力不均，引起膠帶兩側張力不平衡造成的跑偏現象，通過矯正輸送帶接頭或重新處理硫化接頭，使它與輸送機中線垂直消除跑偏。

 4.對于轉載點給煤位置不正引起的跑偏現象，現場通過矯正給煤重量及位置，也達到調偏效果。

以上是河南群星礦山機器有限公司的工作人員通過研究和試驗總結出來的，不但徹底消除了跑偏現象，并且產生了經濟效益。如果您還有什麼疑問，可以來電咨詢，我們會詳細給您解答。

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