分析顎式破碎機(jī)主要配件受力情況

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隨著顎式破碎機(jī)破碎石料工藝不斷發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。由于其工作環(huán)境的惡劣，會(huì)造成內(nèi)部部件不同程度的磨損。為了延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的使用壽命，群星破碎機(jī)廠家通過改善部件受力的狀況，從而減少了對(duì)顎式破碎機(jī)的磨損，下面主要是是對(duì)顎式破碎機(jī)主要配件受力情況的分析。

1、機(jī)架的受力分析。顎式破碎機(jī)機(jī)架受力主要來自于物料對(duì)定顎板的壓力以及偏心軸對(duì)機(jī)架的作用力。物料對(duì)定顎板的壓力越大，機(jī)架受力就越大，而偏心軸對(duì)機(jī)架的作用力作用在軸承座處。而在實(shí)際工作過程中，破碎力主要作用在前墻和肘板座上，其它方向的力可忽略不計(jì)。

2、推力板的受力分析。顎式破碎機(jī)推力板材質(zhì)大多為灰口鑄鐵，材質(zhì)的耐磨性、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性較低，當(dāng)顎式破碎機(jī)破碎及工作時(shí)，后推力板受力不斷的變化，特別是當(dāng)有大塊堅(jiān)硬石料進(jìn)入喂料口后，更會(huì)出現(xiàn)受力峰值，導(dǎo)致推力板磨損嚴(yán)重以及斷裂等。

3、顎板的受力分析。顎式破碎機(jī)破碎物料時(shí)，物料在破碎腔里運(yùn)動(dòng)過程看似簡(jiǎn)單實(shí)際卻很復(fù)雜，顎板的受力不但受到物料的給料狀態(tài)影響，同時(shí)可能還受到偏心軸轉(zhuǎn)速，排料口大小等因素的影響。由于顎式破碎機(jī)在工作過程中大部分石塊都在破碎腔的中部，而其上、下部相對(duì)較少，因此顎板在水平方向中間受力大且中間部分最大，而兩邊受力小，而且兩邊受力具有對(duì)稱性。

4、偏心軸的受力分析。偏心軸應(yīng)力最大處位于靠近偏心軸連桿兩軸承位的軸項(xiàng)邊緣，在偏心軸的兩端，應(yīng)力水平比較低，且周向方向上應(yīng)力值相當(dāng)。顎式破碎機(jī)在正常工作下，偏心軸支承點(diǎn)的受力狀況決定于機(jī)器的結(jié)構(gòu)和破碎力的狀況，其作用力和力矩均是變化的，而且破碎力最大值處就是偏心軸最大受力處。

5、軸承的受力分析。顎式破碎機(jī)的軸承在工作中不但要承受較大的軸向震動(dòng)載荷，還要承受一定的徑向震動(dòng)載荷，因此常選用具有自動(dòng)調(diào)心性能且承載能力較大的雙列向心球面滾子軸承。

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