售后服務(wù)為解決回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)異常做貢獻(xiàn)

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回轉(zhuǎn)窯是一種大型煅燒設(shè)備，其工作環(huán)境是相當(dāng)?shù)膼毫拥?。群星機(jī)器作為專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，在每個客戶購買回轉(zhuǎn)窯后，我們都會為其建立客戶檔案，方便以后的服務(wù)。具體步驟如下。

1、建立客戶檔案，掌握所售設(shè)備使用地點(diǎn)、運(yùn)行狀況、回訪時間以及聯(lián)系方式；免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。成套設(shè)備安裝完畢后，留下1－2名專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)1個月，直到用戶滿意為止。

2、對熱線日常信息及處理進(jìn)行詳細(xì)登記保管。

3、對已過保修期的設(shè)備客戶進(jìn)行通知；并定期告知回轉(zhuǎn)窯保養(yǎng)細(xì)節(jié) 。

4、對產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提升品質(zhì)服務(wù)。

5、非質(zhì)量原因?qū)е碌目蛻敉对V，由客戶經(jīng)理配合售后服務(wù)人員對人為因素造成的設(shè)備損壞進(jìn)行問題分析、解釋，彌補(bǔ)、修復(fù)損壞部位，并對客戶操作人員進(jìn)行操作指導(dǎo)和培訓(xùn)。

當(dāng)然擁有了貼心的售后服務(wù)跟蹤流程，關(guān)注回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)狀態(tài)也是不可忽視的，其中就包括生產(chǎn)溫度過熱，運(yùn)行不穩(wěn)定熱震，溫度變化次數(shù)多熱疲勞等。這些都是窯襯熱損壞原因。

1、過熱

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱負(fù)荷過高，超過荷重軟化溫度，窯皮無法形成。使磚面長時間失去窯皮的保護(hù)，耐火磚內(nèi)低熔雜質(zhì)在高溫下熔化并向冷面層方向遷移，既使?jié)B入層致密化，又留下疏松多孔的熱面層。疏松多孔的熱面層不耐磨刷、沖擊、震動和熱疲勞，易于損壞。

2、熱震

窯皮不穩(wěn)定和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，耐火磚特別易受熱震而損壞。窯皮的突然垮落而使磚面溫度瞬時驟增甚至近千度，窯的頻繁開停又在磚內(nèi)頻繁產(chǎn)生熱應(yīng)力。磚內(nèi)吸收熱應(yīng)力的能力有一定限度，一旦超出其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，磚就會開裂，并沿上述種種結(jié)構(gòu)弱化處不斷擴(kuò)大加深，使磚碎裂。窯皮掉落時帶走處于熱面層的碎磚片，使磚不斷損壞。

3、熱疲勞

回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動中沒入料層下的窯襯表面溫度降低，暴露于火焰中的溫度升高。如窯每分鐘2轉(zhuǎn)，每月的這種周期性溫度升降達(dá)90000次之多。每次升降幅度雖只150—200℃，影響深度也僅15—20ram，但重復(fù)多次后磚的熱面層便發(fā)生熱疲勞，再與其他破壞因素相結(jié)合，促進(jìn)了磚的剝落損壞。

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